Zukunftsfähige Logistikstrukturen durch Erhöhung des Automatisierungsgrades
Wie konnten wir helfen?
Unser Kunde, die Kubota Baumaschinen GmbH, mit Sitz in Zweibrücken ist Teil des international tätigen Kubota‑Konzerns und zählt zu den führenden Herstellern von Kompakt‑ und Kurzheckbaggern in Europa. Der Standort fungiert als zentrales Produktions‑, Logistik‑ und Vertriebszentrum für den europäischen Markt.
Vor dem Hintergrund eines geplanten deutlichen Produktionswachstums bis 2035 stand Kubota vor der Herausforderung, die historisch gewachsenen Logistikstrukturen grundlegend neu auszurichten.
Die Aufgabe:
Ziel des gemeinsamen Projekts mit ifp consulting war die Entwicklung eines zukunftsfähigen, skalierbaren Logistikkonzepts, das sowohl den steigenden Volumina als auch den Anforderungen an Effizienz, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit gerecht wird.
Was haben wir erreicht?
Im Fokus: Kennzahlen und Ergebnisse

Kundenstimme Kubota
Unser Beitrag
Problematik
Die bestehende Logistik am Standort Zweibrücken ist stark durch manuelle Prozesse geprägt und nicht auf das geplante Wachstum ausgelegt. Steigende Produktionsmengen hätten ohne strukturelle Anpassungen zu höheren Personalbedarfen, längeren Transportwegen und zusätzlichen Flächenanforderungen geführt. Gleichzeitig erschweren in Teilen uneinheitliche Stammdaten sowie bauliche Restriktionen der Bestandsimmobilien eine einfache Skalierung der vorhandenen Strukturen.
Herausforderungen
Diese Rahmenbedingungen wurden frühzeitig berücksichtigt und in robuste, umsetzbare Lösungen überführt.
Herangehensweise und Methodik
ifp consulting verfolgte einen ganzheitlichen, strukturierten Projektansatz mit enger Einbindung des Kubota‑Kernteams. Zu Beginn wurden in Zielbild‑Workshops bestehende Logistikstrukturen kritisch hinterfragt und innovative Lösungsansätze diskutiert. Ergänzend lieferte ein Innovationsvortrag externes Technologie Know‑how als Impuls für zukünftige Automatisierungsmöglichkeiten.
Darauf aufbauend entwickelte ifp consulting ein umfassendes Logistikkonzept, das die technische und wirtschaftliche Selektion geeigneter Lagertechnologien beinhaltete. Zentrale Bausteine waren die Dimensionierung zukünftiger Logistikflächen, die Entwicklung mehrerer Layout‑Varianten sowie die Konzeption automatisierter intralogistischer Transporte. Zur Absicherung der Entscheidungsfindung wurde das Zielkonzept mittels dynamischer Kapitalwertmethode wirtschaftlich bewertet.
ifp consulting Ausschreibungsunterlagen für drei Lagertechnologien, begleitete den Vergabeprozess und leitete auf Basis technischer, wirtschaftlicher und qualitativer Kriterien konkrete Handlungsempfehlungen ab.
Die Lösung:
Das gemeinsam entwickelte Zielkonzept ermöglicht eine signifikante Steigerung des Automatisierungsgrades und schafft die Grundlage für ein nachhaltiges Wachstum bis 2035. Durch die Einführung drei neuer Lagertechnologien, optimierte Materialflüsse und einer effizienten Prozessgestaltung kann die Leistungsfähigkeit der bestehenden Logistik deutlich gesteigert werden.

Ergebnis und Ausblick
Schrittweise Umsetzung der neuen Logistikstrukturen
Auf Basis des Zielkonzepts und der Ausschreibungsergebnisse startet Kubota Baumaschinen GmbH die schrittweise Umsetzung der neuen Logistikstrukturen.
In den kommenden Jahren stehen die Detailplanung, Realisierung und Inbetriebnahme der ausgewählten Lagertechnologien im Fokus.
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So können wir Ihre Prozesse optimieren
Unser Team aus erfahrenen Fachleuten bringt jahrzehntelange Erfahrung in der Produktions- und Logistikoptimierung mit. Durch die Partnerschaft mit ifp consulting erhalten Sie Zugang zu branchenführenden Erkenntnissen, Methoden, Tools und Technologien, die sofortige und spürbare Verbesserungen liefern. Wenden Sie sich jetzt an uns, um die Transformation und Optimierung Ihrer Prozesse erfolgreich zu machen!












