Operations Assessment und Maßnahmen Roadmap
Wie konnten wir helfen?
Unser Kunde, die RECKLI GmbH, ist ein international tätiger Hersteller von hochwertigen Strukturmatrizen für Architektur- und Betonoberflächen mit hoher Wertschöpfungstiefe – von Rohmaterialien über Formenbau bis hin zur Matrizenproduktion.
Veränderungen im Kundenstamm und Produktportfolio führten in den vergangenen Jahren zu steigender Komplexität in Auftragsabwicklung und Produktion, ohne dass Prozesse, Systeme und Steuerungslogiken entsprechend angepasst wurden.
Wir durften RECKLI mit einem Operations Assessment mit Prozesssimulation und bei der Entwicklung eines realistischen Zielbildes und einer Roadmap bis 2027 mit Maßnahmen zur Operations-Optimierung unterstützen.
Die Aufgabe:
Ziel des Projekts war es, gemeinsam mit dem Projektteam von RECKLI eine transparente Bewertung der aktuellen Leistungsfähigkeit durchzuführen, zentrale Schwachstellen zu identifizieren und ein klares Zielbild inklusive Roadmap für eine nachhaltige Operations-Excellence-Transformation zu entwickeln.
Was haben wir erreicht?
Im Fokus: Kennzahlen und Ergebnisse
Kundenstimme Reckli
Unser Beitrag
Problematik
Die Analyse zeigte Verbesserungsbedarfe entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Insbesondere fehlten durchgängige Standards in der Informationsaufnahme und -weitergabe, klare Rollen und Verantwortlichkeiten sowie belastbare KPIs zur Prozesssteuerung.
Zusätzlich erschwerten Medienbrüche, manuelle Planungsschritte und eine geringe Systemunterstützung eine effiziente Auftragsabwicklung. In der Produktion führten lange Durchlaufzeiten, hohe nicht-wertschöpfende Anteile und ergonomisch ungünstige Tätigkeiten zu Ineffizienzen und Belastungen für die Mitarbeitenden.
Herausforderungen
Diese Herausforderungen wurden bewusst adressiert und als Hebel für nachhaltige Verbesserung genutzt.
Herangehensweise und Methodik
ifp consulting setzte auf eine strukturierte, praxisnahe Methodik, die Analyse, Transparenz und Umsetzbarkeit konsequent miteinander verknüpft. Im ersten Schritt wurde ein Operations Excellence Performance Assessment durchgeführt, bestehend aus Werksbegehungen, Interviews, Datenanalysen und einem systematischen Performance Check entlang von 15 Kategorien – von Produktion und Logistik bis hin zu Führung, KPIs und IT. Darauf aufbauend folgte eine End-to-End-Prozesssimulation der Auftragsabwicklung, bei der Informations- und Materialflüsse detailliert aufgenommen, bewertet und hinsichtlich Effektivität und Effizienz analysiert wurden. Zentrale Pain Points wurden in vier übergeordnete Handlungsfelder überführt:
In Workshops mit den Fachbereichen entwickelte ifp consulting gemeinsam mit RECKLI ein Target Picture sowie eine konkrete Roadmap bis 2027, inklusive priorisierter Maßnahmen, Verantwortlichkeiten und Zeitachsen. Die Methodik zeichnete sich besonders durch hohe Einbindung der Organisation, Transparenz der Ergebnisse und eine klare Umsetzungslogik aus.
Die Lösung:
Das Projekt schuf eine belastbare Entscheidungsgrundlage für die Transformation der Auftragsabwicklung und Produktion bei RECKLI. Zentrale Ergebnisse sind ein klares Zielbild, definierte Handlungsfelder sowie eine Roadmap mit konkreten Maßnahmen wie der Einführung eines KPI-Systems, der Standardisierung der Informationsaufnahme über ein Parameterblatt und der Optimierung von Umlagerungs- und Produktionsprozessen.
Ergebnis und Ausblick
Nachhaltige Produktivitätssteigerung
Durch die geplante Digitalisierung, verbesserte Governance-Strukturen und den systematischen Aufbau eines Kontinuierlichen Verbesserungsprozesses (KVP) wird RECKLI in die Lage versetzt, Prozesse datenbasiert zu steuern, Durchlaufzeiten zu reduzieren und die Produktivität nachhaltig zu steigern. Gleichzeitig wurden ergonomische Verbesserungen und Qualifizierungsmaßnahmen als feste Bestandteile der Lösung verankert.
In den nächsten Schritten startet RECKLI die konsequente Umsetzung der Roadmap, begleitet durch ein strukturiertes Project Management Office (PMO). ifp consulting unterstützt dabei weiterhin bei der Umsetzung ausgewählter Maßnahmen.
Ziel ist es, die erarbeiteten Strukturen langfristig im Unternehmen zu verankern und die Organisation schrittweise in Richtung einer digitalen, effizienten und zukunftsfähigen Produktion weiterzuentwickeln.
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So können wir Ihre Prozesse optimieren
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