Produktionsplanungsprozess
Wir optimieren den Produktionsplanungsprozess (PPP) und unterstützen Sie bei der Abstimmung und Verbesserung der Prozesse in der Produktentstehung.
Leistungen im Bereich Produktion und Logistik
Leistungen im Bereich Produktion und Logistik
Vorausschauender Produktenstehungsprozess (PEP)
Montagegerechte Produktgestaltung
Die Auswirkung einer langen TTM (Time-to-Market) oder unzureichender Planung können erheblich sein, zum Beispiel Umsatzeinbußen bzw. Marktanteilsverluste durch zu späte Markteinführung oder ein nicht optimales Kosten- oder Qualitätsniveau. Es gilt nach wie vor: Frühzeitig im Produktentstehungsprozess werden die Produkt- bzw. Produktionskosten festgelegt – spätere Änderungen und das Anpassen von Prozessen und Technologien sind mit höherem Aufwand verbunden.
Umso wichtiger ist die frühzeitige Abstimmung und Koordination zwischen den Funktionen (R&D, Einkauf, Produktion, Logistik), um eine kosten-, qualitäts- und termingerechte Produktion sicher zu stellen.
Die Produktion als meist kapitalintensivster Bereich in Industrieunternehmen verdient bei der Fabrikplanung somit eine besondere Berücksichtigung im Produktentstehungsprozess (PEP).
Was ist unser Verständnis des Produktionsplanungsprozess PPP?
Effizienter Produktionsplanungsprozess
Der Produktionsplanungsprozess (PPP) beschreibt innerhalb des PEP die strukturierte Vorgehensweise von der Konzeptionierung der Produktion bis hin zum (Serien-) Hochlauf, und beinhaltet ein effizientes Projektmanagement und die dazugehörigen Werkzeuge wie z. B.
- Investitionsantrag und Projektsteckbrief
- Lasten- und Pflichtenheft
- Qualitätsbewertung
- Gate Reviews
Wie unterstützt ifp consulting bei der Optimierung des Produktionsplanungsprozesses?
- Überführen in Serienproduktion/Serienfähigkeit
- Ausgestalten eines individuellen Produktionsplanungsprozesses
- Pilotierung
- Erstellen Phasenmodell und Projektmanagement
- Entwicklung Prozessleitfaden: Prozesslandkarte, Abläufe, Rollen und Verantwortlichkeiten, Templates, Projekt-Mgt., Checklisten, Prozess-FMEAs (Failure Mode and Effects Analysis), Lasten/Pflichtenheft
- Durchgängige Dokumentation und Steuerung durch Gate Reviews und Freigabeprozesse
- PMO – Projekt Management Office
- Einführung IT-Plattform (Agiles Projektmanagement)
Produktionsplanungsprozess: Die Erfolgsfaktoren
Durch klare Prozessabläufe und Verantwortlichkeiten zusammen mit gezieltem Projektmanagement ermöglicht der PPP damit optimale Produktionskosten, Prozessstabilität, Serienfähigkeit und eine kürzere TTM (Time to Market). Dementsprechend liefert der PPP einen großen Beitrag zur schnelleren Kaptialrentabilität (ROI), einer höheren Reaktionsfähigkeit und einem früheren Cashflow. Die transparente Abstimmung zwischen den Geschäftsbereichen wie Produktion, Logistik, Supply Chain Management, Vertrieb ist ein wichtiger Erfolgsfaktor.
FAQ: Was sind die größten Fehler im Produktionsplanungsprozess?
- Unzureichendes Verständnis und mangelnde Transparenz der Prozesse
- Fehlender Austausch und regelmäßige Synchronisation zwischen den Abteilungen
- Zu späte Information der Produktion, Logistik, Supply Chain usw.
Key takeaways
Welche Vorteile hat Simultaneous Engineering?
Bei der Einführung von Simultaneous Engineering beginnt die Produktionsplanung bereits früher. Sobald vorläufige Versionen des Produktes ausgearbeitet sind, wird damit begonnen, deren Produktion zu planen. Die Produktentwicklung läuft parallel zur Produktionsplanung.
Wir helfen Ihnen dabei, die Entwicklungszeit eines neuen Produktes mit Simultaneous Engineering zu verkürzen und dabei schneller auf produktionsinduzierte Änderungen zu reagieren.
